Интенсивный Миксер может эффективно достигать равномерной мешанки и формирования частиц приовании и гранулировании ферритовых материалов.Ниже приведены основные моменты:
Работа интенсивного
Интенсивная резка и замес: высокая сила разрушения создается высокоскоростными вращающимися роторами или всп ылывающими лопалями для быстрого распределения порошков и обеспечения равномерного замеса ферритовых raw-материалов (Fe₂O₃, MnZn, NiZn и т.д.).
Функция гранулирования: после добавления жидких связующих (ПВА, воды или органических растворителей) порошок аггломерируется в плотные частицы с помощью
2. Основные требования к ферритовому смешиванию и гранулированию
Однородность: производительность магнитных материалов в высокой степени depends от распределения компонент, и локальные отклонения компонент должны быть избежаны.
Характеристики частиц: частицам необходимо обладать подходящей текучестью (для последующего прессования и формования) и прочностью (для уменьшения разрушения в процессе транспортировки).
Контроль процесса: температура, влажность и время смешивания должны быть строго регулируемыми, чтобы предотвратить окисление или агглomерацию материала.
3. Функциональная интеграция феррита в гранулятор:
Накладка для обогрева/охлаждения: контроль температуры смешивания для предотвращения раннего высыхания клея.
Вакуум или инертный газ защита: предотвращает окисление феррита.
Автоматическая: точно регулирует скорость, скорость добавления жидкости и время смешивания.
4. Оптимизация операций и настройка параметров
Этап смешивания:
Сухая мешалка: сначала тщательно размешайте порошок на низкой скорости для обеспечения первоначальной дисперсии.
Мокрое смешивание: постепенно распылайте клей, увеличьте скорость до 800-1500 об/мин и продолжайте в течение 3-10 минут.
Стадия грануляции:
chỉnh зазор между ротором и статором для управления сhear силой (влияет на размер частиц).
Типичный размер частиц: 50-500 мкм, который можно оптимизировать сifting или корректировкой количества adhesiva.
Очищение и обслуживание: регулярно удалять остатки, проверять износ ротора, избегать кросс-миксинга.