Недавно в отрасли заграничного порошкового метала возникло новое прорыв в производстве отточенного продукта. Решая основные проблемы отрасли, включая неравномерный размер частиц, крупные частицы и низкую стабильность формования в ультра-фine стainless steel порошковой гранулирование, клиент по производству высококлассного порошка в Индии достиг полного цикла процесса с поддержкой laboratorного гранулятора AKW R02F. Оптимизировав метод подачи связки и внедрив процесс градиентного регулирования скорости, клиент стабильно однородное гранулирование ультра-фine0.2mm, значительно улучшая точность и качество ультра-тонких порошковых производственных продуктов. Это обеспечивает высококачественное поддержание первичных материалов для высококлассных производственных сценариев в Индии, включая обработку точных деталей, высококлассную металлургию и metal 3D printing.

В отточенном производстве порошковой металлургии, 0.2мм и ниже фракция порошкового нержавеющего стеклаявляется высокотехнологичным процессом формирования ультрафи ne порошков, требующим чрезвычайно высокой точности оборудования и стандартов технологических операций, и является ядром цепочки технологий производства первичных материалов для высокоточного производства. Традиционное и процессы гранулирования часто страдают от концентрированного нанесения связующего, неравномерного влажения порошка, агреггации частиц и сильного разнообразия размеров частиц при обработке ультрафи ne нержавеющего порошка. Эти проблемы легко приводят к получению крупных частиц и излишнего мелкого порошка, что приводит к несоответствующему размеру частиц и худшемуу готовой продукции. Такие технологические дефекты не только снижают качество порошковых продуктов, но и непосредственно влияют на точность и механические свойства последующих сinterированных и формованных заготовок.длительное время ограничивающее стабильное массовое производство высококачественных ультра-тонкихстainless steel порошок гранулирование.

Для полного решения проблемы формования ультра-мельчайшего порошка, техническая группа индийского клиента настроила усовершенствованный процесс гранулирования, подходящий для ультра-мельчайшего порошка 0.2мм, после десятков испытаний на отладку, в сочетании с особенностями оборудования laboratorного гранулятора AKW R02F . В процессе подачи связующего полностью отмногократная небольшая доза и равномерная подача был принят. Этот метод позволяет связующему агенту равномерно проникать в каждую часть порошка из нержавеющей стали, что фундаментально исключает агглomерацию крупных частиц, вызванную чрезмерным местным свариванием, и избегает разрушения порошка и неудачи формования, вызванной недостаточным количеством связующего агента. Он полностью обеспечивает равномерное влажение порошка в гранулировании порошка из нержавеющей стали , заложив solid process foundation для точного контроля размеров частиц и равномерного формования частиц.

Управление скоростью является ключевым моментом для равномерного формирования в 0,2мм аустенитной стальной порошок гранULATION. Клиент использует все преимущества laboratorной гранулятора AKW R02FВключая высокоточный частотный преобразователь для регулирования скорости и настраиваемые динамические параметры, и инновационно использует градиентное замедление формирования процесса, чтобы заменить отстоечный постоянный скоростной режим гранулирования традиционного оборудования. Оборудованное высокоточным системой частотного управления, этот профессиональный лабораторный гранулятор поддерживает бесступенчатое тонкое регулирование скорости, идеально адаптируясь к тонким требованиям формирования ultra-fine порошков. На ранней стадии гранулирования оборудование работает на разумной высокой скорости, чтобы быстро завершить гомогенное смешивание нержавеющего порошка и связующего, рассеивать порошковые комки и обеспечить полную интеграцию исходных материалов. На промежуточных и поздних этапах гранулирования скорость постепенно снижается в зависимости от состояния формирования частиц. полагаясь на структуру设备а, мягкой прокатной формы, он избегает чрезмерного уплотнения частиц, превышения диаметра частиц и повреждения частиц, вызванного высокой скоростью вытеснения, что позволяет всем порошковым частицам стабильным и регулярным образом формоваться. В то же время замкнутая структура работы оборудования эффективно изолирует внешние загрязнения и гарантирует высокую и согласованность готовой продукции.стainless steel порошок гранулирование.

Благодаря точной адаптации процесса и оборудования, laboratorный гранулятор AKW R02F реализовал стабильное массовое производство пдры из нержавеющей стали в размере менее 0.2мм На производственном мощности клиента в Индии, обеспечивая качественный прорыв в общей производительности. Благодаря высокоточномусокращает затраты на производство последующей сортировки и переработки, и помогает клиенту достичь множества производственных целей по улучшению качества, повышению эффективности и снижению затрат ultra-fine нержавеющая сталь порошок гранулирование.

Technический специалист, ответственный за индийского клиента, заявил, что оптимизированный 0,2 мм нержавеющая сталь порошок гранулирование процесс на основе laboratorной гранулятор AKW R02F эффективно преодолел техническое затруднение местного формования ультраф neй порошков, что стало важным прорывом в тонком производстве порошковой металлургии региона. В будущем команда клиента продолжит оптимизировать процессные параметры, укреплять стандартизированные операционные протоколы, улучшать точность и стабильность ультраф neй порошков из нержавеющей стали, а также способствовать обновлению местного высококлассного производственного оборудования. Этот успешный опыт mass- production также полностью подтвердил профессиональные характеристики лабораторного оборудования CO-NELE для гранулирования порошков в области гранулирования ультраф neй порошков за рубежом, подчеркивая его высокую адаптивность и надежность в гранулировании порошков из нержавеющей стали и супер fining сценарии формирования, и предоставлять зрелые процессы референции и оборудования для большего количества зарубежных порохов производственных предприятий.