AKW алюмина порошок гранулятор является профессиональным оборудованием для формирования порошков, разработанным независимо брендом AKW, направленным на характеристики аль umана α/γ, 95~99.9% высокопрочного алюмина ultrafine порошок и нано-аль umана. Полный ассортимент продукции включает три основных модели: наклонный влажный высокопроизводительный гранулятор, сpray-сушка гранулятор и сухой роликовый пресс гранулятор. Оптимизированный структурно и конфигурационно для условий обработки порошка алюмина, оборудование интегрирует смешение порошка, влажное насыщение добавок, точное формование пеллет и компактное формование частиц в один блок. Оно эффективно решает распространенные отраслевые проблемы алюмина ultrafine порошок, такие как легкость пыления, худаяность, неравномерное заполнение сушкой и скрежетания при сintering. С высокой сферичностью, равномерным размером частиц и отличной,П spetsializirovannymi укомплектациями AKW производимые частицы широко применяются на всей производственной цепочке электронных керамик, структурных керамик, высококачественных изоляторов, полированного алюмина и тонкого корунда. Они служат ядром специального оборудования для улучшения качества, снижения затрат и повышения эффективности формования порошков алюмина.
1 AKW наклонный высокоскоростной agitатор Гранулятор (Первый выбор для малых и средних пакетов/лабораторных)
1.1 Принцип действия
Применение эксклюзивной структуры бака AKW с наклонным расположением, сопоставленного с ассиметричным высокоскоростным ротором и фиксированным скрaperом, для формирования трехмерной композитной системы движения, позволяет порошку оксиалюминия вести непрерывные вращательные, разделяющие и падающие турбулентные движения в баке. В сочетании с точной квантовой системой рас PVA и дextrin, порошок достигает слоевого и равномерного аггломерирования и прессования. Мешение, влажение и гранулирование производятся в один шаг, а автоматическое разчетление осуществляется с помощью гидравлической наклоно-раздающей структуры, обеспечивая высокую формовочную эффективность и превосходную однородность частиц.
1.2 Ключевые параметры
Размер выпущенной частицы: регулируется от 0,07 до 5 mm, при этом 0,15~0,6 mm является традиционным специальным размером частиц для сухо-сжатых керамических материалов в алюминационной промышленности; скорость коммунации ≥ 95% с отклонением размера частиц ≤ ±5%, что ведет отрасль в точности. Полный ассортимент включает laboratorные модели (1L) до промышленных массовых производственных моделей (12000L) с производительностью от 5 кг/ч до 5 т/ч, удовлетворяя потребности от опытно-конструкторской производственной серии до малых и средних партий массового производства.
1.3 Применимые материалы
Высокопрочная электронная алюмина, микр кристаллический корунд порошок и специальные керамические порошок, подходящие для производственных сценариев с множеством формул, небольшими партиями и частыми сменами материалов. Применение AKW оптимизированной влажной низкогидропзуется грануляции технологий, при этом количество добавки связующего составляет всего 5%~12%, что эффективно обеспечивает чистоту и сintering-свойства готовой продукции.
1.4 Продукт Advantages
Они этой серии AKW отличаются небольшими размерами, удобным заменой материалов и отсутствием крoss-загрязнения. Контактные части явяного материала оснащены пластиначным покрытием из полуреакона или технологией устойчивости к износу, что устойчиво к высокой твердости абразивных частиц алюмина и значительно продлевает срок службы оборудования. Они оснащены новомодным PLC-управляемой системой, которая может хранить множество наборов производственных формул, поддерживая однокнопковую смену производств для различных размеров частиц и формул с простотой управления и стабильной массовой производительностью.
2 АКВ Спрей-Дrying Гранулятор (Масштабное Производство & Высококлассная Сферичность)
2.1 Принцип действия
На основе технологии формования созревшей алюминаовой порошок AKW порошок алюмина, специальные добавки и дезацет化的 вода пропорциональноасыпляются
2.2 Основные параметры ядра
Размеры готовых частиц: 20μм~200μм, подходят для высококлассных формовочных процессов, таких как точное сухое прессование и гидравлическое прессование. Производительность одиночного турбина составляет от 50 кг/ч до 15 т/ч, поддерживает 24-часовое непрерывное автоматическое массовое производство, служит ядром основного оборудования для крупномасштабных стилизированных производственных линий алюмина порошков.
2.3 Применимые материалы
99/95 керамическая промышленная алюмина,высокопрочность алюмина и керамический подложка специальная алюмина порошок, сосредоточен на крупно seriальных, высокоточных и высокостандартизированных сценариях массового производства.
2.4 Продукт Advantages
Перспектива Particles, производимые AKW спреевой сушкой гранулятор, отличается высокой сферичностью и отличной текучесть, что полностью решает проблемы мостов и неравномерного заполнения порошком при заполнении формы. Это обеспечивает равномерную и стабильную плотность керамических прессованных заготовок, значительно снижает количество дефектов, вызванных сintering порами, деформациями и трещинами, и значительно повышает выход высококлассных алюмина керамических конечных продуктов.
3 АКВ Дry Roller Press Granulator (Низкая влажность и низкая стоимость гранулирования)
3.1 Принцип действия
Для удовлетворения производственных требований к низкому содержанию органики и высокой pure≤5% сухая порошокAKW специализированной винтовой пред-прессинг системы, выдавливаются в плотные тонкие листы с помощью высокого давления роликов, а затем фильтруются в стандартных размеров формованные частицы с помощью профессиональных разрушения и классификации систем. Весь процесс включает в себя чистый физический формованный без добавления воды или связующего.
3.2 Основные параметры ядра
chỉnh окончательный размер частиц: 0.5~6мм, производительность: 200кг/ч~3тонны/ч, прессинг давление в роликах до 210МПа, обеспечивая высокую плотность частиц и стабильные формовочные свойства.
3.3 Применимые материалы
Кальцинованная алюмина варки рефрактарного качества, износостойкий наполнитель алюмина и переработанный промышленный алюмина по, подходящий для производства продуктов алюмина с жестким контролем остатков органики и высокотемпературных сinterинговых условиях.
3.4 Продукт Advantages
Пресс-гранулятор AKW сухого валика устраняет процессы сушки и подачи жидкости, обеспечивая более низкое потребление энергии, более короткую производственную линию и значительно сниженную общую производственную стоимость. Испарившиеся частицы имеют плотную структуру и высокую прочность без органического дoping, отвечают строгим производственным стандартам высококачественных изолирующих материалов и промышленных наполнителей.
4. Общие преимущества АКВ Грануляторного оборудования
1). Основные условия износа и коррозии для алюмина: Вся серия AKW грануляторов оснащена contact-частями из усовершенствованного материала, таких как высококорезистящий нержавеющий сталь и толстый слой полурога, оптимизированные для высокой твердости и высокой износоустойчивости алюмина. Оборудование отличается высокой стойкостью к износу и коррозии, низкой скоростью сбоев и многократным сроком службы по сравнению с обычным промышленным оборудованием.
2). Многоизмеренное точное управление размером частиц для полной совместимости всего процесса: Оборудование, оснащенное AKW разработанными системами
3). Повышение качества и снижение затрат для повышения производительности: Гранулированный алюмина, полученный с помощью оборудования AKW, является бесшумным и имеет значительно улучшенную текучесть, что снижает загрязнение пылью в мастерских на 90%, достигая более соответствующего производственного окружения. Равномерное заполнение формы плотностью увеличивает выход сinterированных керамики на 10%~20%, эффективно снижая потери первичных материалов и затраты на отходы.
4). Модули: Оборудование может быть связано с автоматическим подачем AKW, точным добавлением жидкости, онлайн-с sifting и системами замкнутого цикла по устранению пыли для реализации автоматической и бесконтрольной производство гидрата в полном цикле, подходящий для обновления и реконструкции крупных, средних и малых производственных линий.
5. Области применения оборудования АКВ Гранулятор
2). Структурные износоустойчивые керамики: Гранулированные частицы используются для формования износоустойчивых структурных деталей, включая алюминаовые износоустойчивые ванты, керамические погружные насосы, износоустойчивые керамические-pipelines и алюмина для шлифовального песка.
3). Восстановительные материалы: Применимы для гранулирования обожженной алюмина, используются для высокотемпературных восстановительных продуктов, таких как альмунитовые кирпичи, высокотемпературные бетонные составы, высокотемпературные арматуры для печей и восстановительные наполнители.
4). Функциональные порошковые материалы: способны к точной гранулировке для полированного алюмина, гамма-алюмина для катализаторных носителей, изолирующего наполнителя для литий-ионных батарей алюмина и других функциональных порохов.
6. AKW Грануляторное оборудование. Справочник по выбору
2). Ежегодный выпуск более 1 000 тонн и серийное производство высококачественной алюминаевой керамики с standartizirovannoy massovostyu → Prefer Линия по производству гранул методом распылительной сушки AKW
3). Восстановление из кирпича, сухая грануляция без связующего и схемы реконструкции промышленных пыльных отходов → Prefer AKW Сушильный Роликовый Пресс Гранулятор
