Наклонный интенсивный смеситель играет жизненно важную роль в производстве «трех основных частей» огнеупорных материалов (длительный Nozle, stopper rod, встроенный Nozle), и является одним из ключевого оборудования для улучшения качества продукции, равномерности и производительности.

Ниже приведены основные функции и преимущества наклонного интенсивного смесителя реагента в производстве:

Достижение высокоравномерной мешанки:

Три основных компонента имеют чрезвычайно строгие требования к равномерности смешивания компонентов (аг regат, мелкие порошки, связки, добавки и т.д.). Любые неоднородности могут вызывать слабые места, трещины или преддосрочную поломку продукции при жестких условиях, таких как высокая температура, быстрое охлаждение и нагревание, а также промывание продукцией расплавленным стальным.

Наклонный интенсивный для рефракторных материалов сочетает в себе его уникальный наклонный вращающийся цилиндр и внутренний высокоскоростной вращающийся мощный всп мешивающий инструмент (обычно один или несколько всп мешивающих лопастей/досок) для производства сильных эффектов сдвига, конвекции и диффузии.

Это сложное движение может полностью разбить агломерированные частицы, что обеспечивает полное распределение и покрытие мелкого порошка (такого как порошок алюмина, зеркальный порошок и т.д.) на поверхности агрегатных частиц, что обеспечивает равномерное распределение связующих (таких как фенол resins, асфальт, вода-стекло и т.д.) в материале. Это критически важно для физических свойств  и химических свойств (коррозионная стойкость) конечного продукта.

Обработка высок denсности, вязких материалов:

Прочные смеси обычно плотные, и вязкость значительно увеличивается после добавления связующих (особенно при добавлении компонентов  связью).

Рефракторный наклонный высокопроизводительный с его мощным двигателем и оптимизированным дизайном вспышки, может эффективно преодолевать вязкость материала, эффективно смешивать этот трудноуправляемый материал и избегать проблем «заклинивания оси» и «мертвых углов» смешения, которые могут возникнуть в обычных мешалках.

Улучшить эффективность смешивания:

В отличие от традиционных влажных мельниц или обычных двухшарнирных/одн shafтных-mixers, наклонные высоковаттные mixers в большинстве случаев могут добиваться необходимой однородности смеси за более короткое время вращения.

Эффективный энергетический обмен: мощное помешивающее устройство непосредственно applies энергию к агломератам материала для ускорения процесса замеса.

Самоочищающий эффект: Синхронное движение наклонного бака и вспышки помогает материалу вращаться и циркулировать в баке, что снижает прилипание материала к боковой поверхности и оставление остатков.

Оптимизировать гран ulевую разбивку и заполнение частицами:

Сильное размазывание и замес во время процесса замеса помогают разрушать неразумные мосты частиц и способствовать плотному упаковыванию частиц разного размера.

Это очень полезно для повышения начальной плотности зеленого тела после формования и объемной плотности окончательно обжженного продукта, что напрямую влияет на прочность, водонепроницаемость и ресурс продукта.

Улучшить эффективность связки:

интенсивное смешивание обеспечивает полное проникновение жидкого или порошкового связующего на поверхность каждого частицы для формирования однородного покрытия.

Это важно для наилучшего сцепления связующего, обеспечения прочности зеленого тела и стабильности в процессе сушки/отжига. Избегайте местного недостаточного сопротивления или трещин, вызванных неравномерным распределением связующего.

Высокая адаптивность:

Оно гибко адаптируется к needs-mixing refractory materials с разными формулами и партиями, изменяя такие параметры, как уклох цилинда, скорость вращения вспомогательного инструмента и время-mixing.

Сократить загрязнение пылью (частично закрытый дизайн):

Наиболее предпочтительные сильные смесители принимают закрытый дизайн, который может эффективно сократить разлетание мелких порошков при смешении, улучшить условия труда и соответствовать требованиям охраны окружающей среды.

В заключение, в производстве «трёх основных частей» огнестойких материалов:

Наклонный интенсивный смеситель является основным оборудованием для обеспечения высокой однородности смеси. Эта однородность является основным предположением для производства долговечных носителей, стопорных стержней и погруженных носков с отличной производительностью, стабильным качеством и долгим сроком службы.

Оно преодолевает недостатки традиционного смешивающего оборудования 

Это значительно повышает эффективность замеса и равномерность батча.

Оно создает хороший materiałный фундамент для последующих формовочных (изостатическое прессование, виброформование и т.д.), суша и пека процессов, оптимизируя распределение частиц и связующего.

В связи с этим в производственной линии «трех основных компонентов» современных высокопроизводительных армированных материалов наклонный интенсивный мешалка стал неотъемлемым ключевым технологическим оборудованием. Выбор интенсивного мешалки с надежной работой и хорошимным эффектом имеет решающее значение для улучшения качества продукции и ее конкурентоспособности.