Катализатор интенсивный микшер Гранулятор принцип работы

Смешивание против потока и смешивание сдвига: материал непрерывно вращается вверх под действием наклонного смешанного диска, и после достижения определенной высоты он падает вертикально под действием тяжести для достижения грубого перемешивания. После входа в диапазон смешивания высокоскоростного ротора, высокоинтенсивное перемешивание проводится для достижения высокого смешения.

Комбинация механической механики и механики жидкости: такая как наклонный сакоми, наклонный гранулятор, посредством уникальной наклонной конструкции рабочей камеры, способствует всестороннему потоку и смешивание материалов. Под точным управлением наклонным углом материалы равномерно распределены и подвергаются непрерывной и стабильной силе сдвига, силе экструзии и силе трения, реализуя равномерное преобразование из порошка в гранулы.

Катализатор интенсивный микшер гранулятор структурный состав

Смешание диска: обычно наклонная конструкция, так что материал поднимается и падает непрерывно во время процесса вращения для достижения предварительного смешивания.

Высокоскоростный ротор: расположен внутри смешанного диска, вращающегося на высокой скорости, генерируя сильные эффекты сдвига и смешивания, обеспечивая высокое смешение материалов.

Многофункциональный скребок: фиксированное положение, используемое для нарушения направления потока материалов, переносить их в диапазон смешивания высокоскоростного ротора и предотвращать адгезию материала.

Система привода: обеспечивает мощность для смешанного диска и высокоскоростного ротора, чтобы они могли нормально вращаться.

Система управления: используется для регулировки скорости вращения смешанного диска и высокоскоростного ротора, а также для управления работой всего оборудования, а также может достичь точного управления такими параметрами, как поток материала и время грануляции.

Катализатор интенсивный микшер Оборудование оборудования для грануляции

Отличная производительность смешивания: может быстро и равномерно смешивать сырье катализатора, чтобы избежать локальных концентраций, которые слишком высокие или слишком низкие, гарантировать, что активные компоненты катализатора распределены равномерно, и улучшать общую производительность катализатора.

Точная грануляция: может точно контролировать размер, форму и плотность грануляции, чтобы удовлетворить конкретные требования различных каталитических реакций для морфологии частиц катализатора и создавать частицы катализатора с равномерным размером частиц и регулярной формой, что способствует эффективности реакции.

Высокая эффективность производства: может выполнить задачи смешивания и грануляции большого количества катализаторов за короткое время, значительно повысить эффективность производства и удовлетворить быстрый рыночный спрос на катализаторы.

Регулируемые параметры: скорость, угол наклона, поток материала, время грануляции и другие параметры могут быть скорректированы в соответствии с характеристиками материала и требованиями к процессу для оптимизации эффектов смешивания и грануляции и адаптироваться к производственным требованиям различных катализаторов.

Сильная стабильность и надежность: после тщательного проектирования и строгого тестирования она может поддерживать стабильную производительность во время долгосрочной работы, снизить стоимость технического обслуживания предприятия и повысить эффективность производства.

Энергетическая экономия и защита окружающей среды: двигатели с низким энергопотреблением и оптимизированный поток процессов используются для снижения потребления энергии и выбросов выхлопных газов. В то же время, передовые системы удаления пыли оснащены для того, чтобы гарантировать, что пыль в производственном процессе эффективно контролируется.

Катализатор интенсивный микшер Гранулятор

Химическая промышленность: используется для приготовления катализаторов, необходимых для различных химических реакций, таких как катализаторы гидрирования и катализаторы окисления в нефтехимических веществах, катализаторы этерификации и катализаторы полимеризации в органическом синтезе и т. Д.

Нефтехимическое поле: может быть использовано для повышения каталитической эффективности процесса обработки нефти, таких как препарат катализатора при каталитическом растрескивании, каталитическое реформирование, гидрофинирование и другие процессы.

Поле защиты окружающей среды: используется для приготовления экологически чистых катализаторов, необходимых для обработки отходов, сточных вод и т. Д., Такие, как трехсторонние катализаторы для очистки выхлопных газов автомобилей, катализаторы для обработки оксидов азота и диоксида серы в газе промышленных отходов и катализаторов для обработки органического вещества в сточных водах и т. Д.

Новая энергетическая промышленность: также имеет важные применения в приготовлении новых энергетических материалов, таких как подготовка литий-ионных аккумуляторных материалов, катализаторов топливных элементов и т. Д.